生物填料
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选择组合填料以达到降低成本提升效果的目的

2021-09-11 02:10:24

组合填料应该如何选择?下面一起来了解怎样选择组合填料以达到降低成本、提升效果的目的。

1颗粒度大小和分布

颗粒是组合填料的基本单位。填料的粒径通常根据通过特定筛网的百分比进行分级。对填料的粒径有两个要求:一是平均粒径;二是颗粒分布。一般平均粒径约为5um,粒径不超过20um,颗粒表面应光滑。颗粒超过20um会对产品性能产生不利影响,填料的粒径与吸油值有关系。如果颗粒较大平均粒径为8um,那么填料的总表面较小,吸油值也较低,易被树脂渗透。

2、组合填料的填充量

组合填料可以大大降低模塑料及其制品的成型成本。因此,人们往往希望在模塑料中尽可能多地添加填料,使填充率更高。然而,填料的种类、粒径和分散度的不同都会影响树脂混合物的流动性,从而影响各种填料的添加量。事实上,填充率与吸油值直接相关,在范围内粘度条件下值越小,填充率越高。当然,实际填充率是有限的。在考虑填充率时,应根据树脂混合物的粘度和填料的吸油值确定用量。对于高吸油值的填料,表面可进行化学处理。经处理后,生物膜复合填料能显著降低吸油值,增加吸油量。虽然表面处理后填料的成本增加,但由于填料体积的增加,成本降低更多,因此总体可以节约成本。

3、组合填料的搭配

在使用过程中,也可将两种或两种以上的填料混合,取长补短,达到理想的效果。这种组合可以是不同品种填料、不同品种和细度、或不同吸油值的组合。如碳酸钙吸油值低,但流动性稍差,瓷土流动性好。因此,人们经常将二者混合起来,使之相互补充,使整个体系不仅具有较高的填料含量,而且具有良好的流动性和着色能力。有时,可添加少量具有高吸油值的填料(如石棉、滑石粉等),以提高系统的流动性。填料的种类、粒径和用量对制品的收缩率有很大影响。一般来说,填料用量大,收缩率低。通过改变填料的种类和用量,可以调节模塑料的粘度,控制材料的成型过程,从而获得满意的产品。考虑各种因素,选择相对密度低、吸油值低、粒径分布宽(1-20um)、平均粒径约5um、含水量低、无研磨作用、成本低的填料。

4、性能提升

添加一些组合弹性填料可以提升模塑料的物理性能。例如,水合氧化铝可以赋予模塑化合物自熄性和抗漏电件;硫酸钡可以提高模塑料的耐腐蚀性;滑石粉可以提高模塑料的耐电弧性能等。

以上是选择组合填料的四个基础点,组合生物填料的选择应综合考虑产品性能、成型工艺和成本。

组合填料


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